Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топпинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. Данная технология находит широкое применение в производственных, офисных, складских, новых жилых помещениях, а также в паркингах и гаражах. Далее мы расскажем о том, где именно применяется такой пол, в чем его основные преимущества и каким образом происходит его монтаж. 

Преимуществами таких полов являются:

  • Отсутствие пыли и высокая износостойкость поверхности.
  • Увеличенный срок службы в сравнении с обычными бетонными полами.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Отсутствие особых условий, требующихся при обустройстве топпинговых полов.
  • Меньшая стоимость в сравнении с полимерными полами.

Технология монтажа топпингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами».

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топпинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории.

Этапы устройства топпингового пола:

  • Монтаж бетонного основания.
  • Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон.
  • Внедрение топпинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов».
  • Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины.
  • Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности лаком (кюрингом). Благодаря этому бетон равномерно вызреет.
  • Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов.

Устройство качественного пола возможно лишь при правильном определении технических требований к поверхности и оптимальном выборе состава. Большое значение имеет и квалификация исполнителей. А наличие высококачественных, а часто и дорогих материалов не дает гарантии на получение хорошего пола. Каждый материал имеет свои особенности. Современные материалы для устройства промышленных полов выпускают многие зарубежные и отечественные производители, успешно внедряя все новые материалы для устройства полов.

Огромное значение имеет также и соблюдение технологии устройства пола: это и подготовка основания, и последовательное нанесение каждого слоя профессионально подготовленными специалистами — выполнение всех этих условий позволяет получить долговечный пол.

Устройство промышленных полов наш фирменный обзор для любопытных.

Устройство качественного пола возможно лишь при правильном определении технических требований к поверхности и оптимальном выборе состава. Большое значение имеет и квалификация исполнителей. А наличие высококачественных, а часто и дорогих материалов не дает гарантии на получение хорошего пола. Каждый материал имеет свои особенности. Современные материалы для устройства промышленных полов выпускают многие зарубежные и отечественные производители, успешно внедряя все новые материалы для устройства полов.

Огромное значение имеет также и соблюдение технологии устройства пола: это и подготовка основания, и последовательное нанесение каждого слоя профессионально подготовленными специалистами — выполнение всех этих условий позволяет получить долговечный пол.

Чем должен руководствоваться заказчик, чтобы правильно выбрать покрытие промышленного пола?

Руководитель проектов ООО "Алдинг" дает ответы на поставленные вопросы.

Развивающаяся промышленность диктует все новые требования к полам, и разработчикам строительных технологий  и материалов приходится решать все более сложные проблемы. Однако зачастую персонал строительных компаний сталкивается с тем, что заказчик не может четко сформулировать свою потребность. В результате возникают трудности при приемке и эксплуатации пола. 

При выборе предпроектоного решения необходимо учитывать следующие факторы! 

Все условия будущей эксплуатации. 

Имеются ли требования по пылеотделению (степени истираемости материала) к покрытию пола? На сегодняшний день это является стандартом при устройстве полов промышленного назначения, т. к. постоянно повышаются требования к чистоте производства (долговечность работы дорогостоящего оборудования, условия технологического процесса, гигиенические требования). Способность загрязнения будущего покрытия и легкость уборки (ухода) за ним тоже является немаловажным фактором при выборе.

Интенсивность динамических нагрузок (работа спецтехники, пешеходный трафик, ударные нагрузки, вибрация от установленного оборудования) — крайне важный фактор при выборе типа промышленного покрытия, т. к., не учитывая его, заказчик очень скоро будет вынужден проводить ремонт, останавливая техпроцесс или торговлю. При трещинообразовании процессы разрушения основания нарастают лавинообразно, т. к. техника, проезжая по ним, усиливает ударное и вибровоздействие на деформированных участках. Отметим здесь, что помимо нарушения и эстетического вида, трещины накапливают трудноудаляемую грязь, что во многих техпроцессах является крайне недопустимым. Если это производственный цех или складской терминал, то необходимо учитывать возможные ударные нагрузки от падения тяжелых предметов.

Важно прогнозировать и статические нагрузки от оборудования, стеллажей с продукцией.

Воздействие агрессивной среды (проливы жидкостей, масел, нефтепродуктов, кислотных, соляных растворов, пищевых жидкостей). Обычный бетон, к примеру, легко впитывает и разрушается от воздействия агрессивных жидкостей.

Требования по искронедаваемости (от падения железных, каменных предметов), антиэлектростатике уже являются обычной нормой взрывопожаробезопасности, особенно в ключевых производственных местах. А чувствительное оборудование может давать сбои в работе и выходить из строя из-за накапливания статического заряда. На сегодняшний день требование по электропроводимости и заземлению промышленного пола является стандартом.

Необходимо учитывать и климатические условия при устройстве и эксплуатации пола.
Перечислим кратко требования, предъявляемые к промышленным полам.

  • Повышенные требования к прочности на сжатие и на изгиб.
  • Высокие гигиенические требования. Промышленные помещения пищевой или фармакологической отраслей, лаборатории, склады предъявляют особенные требования к чистоте по понятным причинам.
  • Требования к пожаробезопасности. Требования по пожаробезопасности помещений постоянно ужесточаются не только в области промышленного строительства, но и во всех областях.
  • Требования к ровности и отсутствию трещин. Ровный пол необходим для того, чтобы можно было устанавливать высокие стеллажи, использовать высокие штабелеры и т. п.
  • Требования к сроку службы и остановке эксплуатации для устройства полов. Зачастую ремонт пола в промышленных помещениях невозможен, поскольку невозможна остановка производственного процесса.
  • Специальные требования: маслобензостойкость, химстойкость, сверхпрочность, искробезопасность.
  • Отсутствие пыли. Это требование предъявляется практически ко всем видам промышленных полов. Особенно это касается сверхчистых складов и производств. Также отсутствие пыли говорит о низкой истираемости полов, а следовательно — об их долговечности.
  • Требования к внешнему виду пола. Это важное требование, поскольку зачастую промышленные полы устраиваются, например, в магазинах складского типа. В этом случае пол должен быть не только прочным, но и красивым.

Морозоустойчивость. Такое требование актуально для неотапливаемых складов, паркингов, стоянок машин. Показатель морозоустойчивости говорит нам о том, сколько циклов «заморозка-разморозка» может выдержать материал.

Вот самый скромный перечень требований, которые предъявляются к промышленным полам. Зачастую эти требования входят в противоречие друг с другом. Например, получить одновременно прочные, эстетичные и долговечные полы — достаточно дорогое удовольствие. Случается так, что заказчик при приемке предъявляет к внешнему виду недекоративных полов повышенные требования. Это затрудняет процесс сдачи, и возникает такая ситуация, как правило, из-за того, что на этапе согласования проекта заказчик не отдавал себе отчета в том, что промышленные полы, по умолчанию, не являются эстетичными.

И, пожалуй, самым важным для заказчика является качество материалов, подтвержденное документацией (протоколы испытательных центров, сертификаты, соответствие ГОСТам), и четкое соблюдение применяемой технологии в процессе строительства. Сегодня на рынке в связи с огромной популярностью процессов обновления промышленных полов множество компаний предлагают сомнительные материалы и не соблюдают технологические процессы. Экономный заказчик, безусловно, потеряет через год-два, а возможно раньше, несопоставимые суммы от остановки своего производства для решения вопроса с ремонтом (заменой) промышленного покрытия. За последние 5–6 лет экономической активности в сфере торгово-производственной недвижимости такие примеры мы видим сплошь и рядом.

Чтобы правильно выбрать покрытие промышленного пола, заказчик должен прежде всего руководствоваться рядом основных моментов!

Соответствием выбираемого покрытия режиму эксплуатации и эксплуатационным воздействиям:

  • температурно-влажностному режиму помещения;
  • величине и интенсивности механических нагрузок;
  • основным эксплуатационным требованиям — к степени ровности, износостойкости;
  • специальным эксплуатационным требованиям: гигиеничности, влагостойкости, химостойкости, антистатичности (или электропроводности), искробезопасности и т. п.

Возможностью укладки выбранного покрытия на бетонное основание:

  • сухие упрочнители поверхности укладываются только на свежеуложенный бетон; соответствуют основным и некоторым специальным эксплуатационным требованиям;
  • полимерные покрытия пола укладываются только на гидроизолированную бетонную конструкцию с прочной ровной поверхностью, со строго нормированным показателем влажности тела бетона, при положительной температуре окружающего воздуха (не ниже нормированной); соответствуют многим специальным эксплуатационным требованиям;
  • ремонтопригодностью;
  • экономичностью.

При выборе покрытия промышленного пола заказчик должен учитывать ряд задач. Новое покрытие пола должно обеспечивать: долговечность, ровность, шероховатость (или гладкость), прочность, химстойкость, водонепроницаемость, цвет, простоту ухода, ремонтноспособность, гарантийные сроки.
Все упомянутые задачи определяются на основе анализа предстоящих условий эксплуатации (нагрузки, интенсивность и характер движения по покрытию).
После определения круга технических вопросов и задач заказчик определяет тип покрытия (примерно).
Очень важно для заказчика выбрать надежную строительную компанию, имеющую большой опыт устройства необходимого вида покрытия. Преимуществом при выборе компании станут выполненные объекты, эксплуатируемые в течение нескольких лет.
Материалы, применяемые для устройства полов, должны быть сертифицированы.
На конструкцию пола и выполняемые работы должна предоставляться гарантия.

Как правильно выбрать тип топпинга?

Чтобы правильно выбрать тип финишного покрытия промышленного пола, необходимо провести интернет-мониторинг не только материалов, но и строительных компаний, оказывающих услуги по устройству промышленных полов. В первую очередь заказчику необходимо получить квалифицированную консультацию от профессионала. КТР будет включать в себя:

  • обязательный выезд на строительную площадку (реконструируемый объект)!!!
  • осмотр состояния существующего старого или вновь подготовленного основания;
  • подробный опрос заказчика о планируемых условиях эксплуатации данного помещения: вид транспортировочных механизмов (если это склад или ремонтный участок), высота и количество ярусов стеллажей, вероятность падения тяжелых предметов, интенсивность движения транспортных средств, вероятность пролива агрессивных жидкостей (либо постоянное воздействие агрессивных сред), температурный режим и т. д.

Грамотный человек, профессионал, на месте задаст все необходимые вопросы и ознакомится с технической документацией (чертежи по ранее проведенным работам, проектное решение состава пола и типа финишного покрытия, выполненные проектной организацией). На основании всей собранной информации и осмотра фактического состояния площадей на КТР планируется проведение работ по устройству промышленного пола, и специалисты компании, профессионально занимающейся устройством промышленных полов, подготовят для заказчика:

  • конструктив пола (метод армирования, марка бетона, толщина бетонного основания, тип гидроизоляции), отвечающий требованиям заказчика с учетом предполагаемых эксплуатационных нагрузок и воздействия внешних факторов;
  • подберут оптимальный тип финишного покрытия (топпинг, пропитка, полимер и т. д.) в соответствии с особенностями производственного процесса;
  • составят ориентировочный расчет стоимости работ и материалов.

Только после проведения описанного выше ряда консультационных мероприятий заказчик сможет оптимально правильно сделать выбор и получить качественный конечный результат — долговечный износостойкий промышленный пол, не требующий ремонта десятилетиями. Зачастую заказчик пытается все сделать сам (выбрать тип покрытия, выполнить работы по устройству пола), чтобы сэкономить собственные средства, не показывает площадки потенциальному подрядчику (главный минус), а в итоге получает соответствующий результат. Предоставьте выбор и выполнение работ профессионалам (потом думайте о цене) — это будет дешевой страховкой от простоев и колоссальных затрат на ремонт в течение всего периода дальнейшей работы!!!

Какие основные виды полов применяются сегодня?

На сегодняшний день особенно широко применяются следующие типы промышленных полов.

Полимерные покрытия укладываются по технологии «наливной пол» либо наносятся на поверхность основания малярным способом. В качестве основания как правило выступает бетонная плита.
Плюсы технологии: выполняется по технологии наливного пола. Заливка полимерного состава на пол через насосы — гораздо менее трудоемкая задача, чем протягивание материала по направляющим. Когда нанесение полимерного состава выполняется на бетонное основание малярным способом, то это также снижает стоимость и трудозатраты устройства такого пола.

Минусы технологии: такие полы подвержены истираемости и расслаиваются, т. е. такие полы недолговечны.

Топинг. Эта технология подразумевает втирание уплотняющего слоя в еще не схватившийся армированный бетон на основе портландцемента.
Плюсы технологии: минимальные сроки выполнения работ, поскольку для нанесения верхнего уплотняющего слоя не требуется ждать созревания бетона т.е набора марочной прочности. 

Минусы технологии: трещины, образующиеся в бетонном основании в результате усадки при созревании, переходят и на уплотняющий слой в виде микротрещин.
В результате через некоторое время уплотняющий слой разрушается и бетонное основание начинает пылить. Заметим, что бетон, выполненный на основе портландцемента, по умолчанию является пылящим. Пол, выполненный по технологии топпинга, подвержен трещинообразованию.

Мозаичные полы. Бетон с добавлением мраморного или гранитного щебня обрабатывается шлифовальной машиной. Таким образом получается достаточно прочный декоративный пол.

Плюсы технологии: при работе по такой технологии получаются прочные и эстетичные полы.

Минусы технологии: высокая стоимость работ и зависимость от используемого вяжущего. Полы на цементном вяжущем пылят. Также для мозаичных полов используется магнезиальное вяжущее. Мозаичные полы на магнезиальном вяжущем не пылят.

Магнезиальные полы. Магнезиальный бетон — это материал 21 века, широко используемый до революции при строительстве Петербургских дворцов и незаслуженно забытый советскими инженерами. На сегодняшний день широко применяется в передовой немецкой, итальянской промышленности. Затворение состава производится не на воде, как в случае с обычным бетоном, а на водном растворе бишофита (соли магния). В результате получается бетон, не пылящий по всей толщине.

Плюсы технологии:

  • полы не пылят по всей толщине (а не только упрочняющий слой, который может разрушиться, вызывая выделение пыли);
  • полы обладают повышенной прочностью;
  • состав не дает усадки и поэтому не образует трещин;
  • технология упрощена, т. к. за один проход устраивается и подготовительный слой, и финишное покрытие промышленного пола, а следовательно — снижена стоимость работ по устройству такого пола.

Минусы технологии:

  • несколько усложненная процедура затворения (эта сложность, при точном выполнении несложных инструкций, с лихвой окупается за счет прочности и долговечности получаемого пола);
  • использование специального оборудования — бетонозатирочных машин (БЗМ); в случае, если заказчик берет полы «под ключ», такой вопрос для него сложным не является;
  • несколько хуже обычного бетона взаимодействует с водой (по СНиП магнезиальные бетоны предназначены для того, чтобы выдерживать малые и средние степени воздействия жидкостей, и рекомендуются к использованию в закрытых помещениях).

В отличие от полимерных полов и топпинга, в магнезиальной стяжке отрабатывается
вся толщина (от 10 до 40 мм), монолитная и однородная со свойствами природного камня.

Магнезиальные полы обладают повышенным показателем адгезии, что позволяет им более плотно стыковаться с основанием. Магнезиальные составы обладают свойством защиты от радона. Это одно из уникальный свойств, обусловленное использованием специальных добавок. Особенно актуальным его делает тот факт, что большинство подвалов в жилых домах и производственных зданиях крупных городов заражены радоном. От этого вредного явления нужно защищаться.

Специальные магнезиальные составы обладают свойством защиты от электромагнитных излучений. Производятся они в виде готовых сухих смесей. 

Теперь постараемся рассмотреть возможные варианты создания поверхности промышленного пола, отвечающей определенным требованиям:

  • поверхность, пропитанная упрочняющими жидкими составами (силерами);
  • поверхность, упрочненная в процессе укладки бетона сухими цементосодержащими смесями (топпинги);
  • нанесение на поверхность сухого бетона монолитных полимерных покрытий различной конструкции и толщины на основе полимерных, метилметакрилатных и полиуретановых смол;
  • укладка на поверхность пола разного рода плитки (керамогранит, бетонная, металлическая, кислотоупорная и т. п.).

Выбор из вышеуказанных вариантов диктуется целесообразностью и совокупностью пожеланий с финансовыми возможностью.
Имеют право на существование и рациональны в различных условиях эксплуатации все типы покрытий. Но по видам назначения помещений есть определенные преимущества у конкретных вариантов.

Во вновь строящихся холодильниках, складах и производственных помещениях без специальных требований — топинги.
На подлежащих улучшению старых полах в холодильниках, складах и производственных помещениях в ряде случаев — пропитка упрочняющими составами (силеры) с предварительной механической обработкой.
В цехах пищевой, фармацевтической и электронной промышленности — полимерные покрытия.

На какой тип пола самый большой спрос?

Во всем мире самыми востребованными покрытиями на основе цемента являются топпинги — их еще называют минеральными упрочнителями поверхности. Бесспорными преимуществами этих покрытий являются сроки изготовления (от 100 м2  до 3 000 м2 за смену) и конечно же цена. Сухой упрочнитель бетона (топинг) — это сухая смесь на основе гидравлических вяжущих, содержащая цемент, модифицированные добавки и функциональные заполнители, в качестве которых применяются кварцевый песок, корунд и другие. Бетонные полы, выполненные с применением топпингов, позволяют удовлетворить эксплуатационные требования практически к любым промышленным помещениям. Применение сухих упрочняющих смесей обеспечивает повышение прочности бетонного пола (бетон марки М350) более чем в 2 раза, износостойкости — в 8 раз, ударостойкости — в 2 раза. Преимуществами таких полов, помимо указанных характеристик, является беспыльность и кратковременная устойчивость к воздействию масел и нефтепродуктов. Кроме того, технология упрочнения позволяет улучшить эстетические свойства бетонной поверхности за счет придания покрытию цветовой гаммы. Сухие упрочняющие смеси удобны в работе и позволяют получить готовое к эксплуатации покрытие за один рабочий цикл. Преимущества топпингов делают их незаменимыми при устройстве полов на объектах, где пол испытывает высокие статистические и динамические нагрузки: производственные цеха, складские помещения, гаражи, стоянки для автомобилей, холодильные камеры, торгово-выставочные залы, магазины и павильоны, подсобные помещения. Их недостатками я бы назвал прямую зависимость от качества бетонной смеси и, как следствие, сложности с изготовлением высокоточных полов, не всегда однородный цвет, особенно это актуально при устройстве таких покрытий вдали от крупных городов.

Второе место занимают наливные покрытия на эпоксидной основе. Главные достоинства этих покрытий такие же, как и у всех полимерных систем: эстетичный вид, беспыльность, долгий срок службы (при правильном подборе системы). Недостатком является более высокая, по сравнению с топпингами, цена.

При устройстве покрытия по уже существующему основанию, когда невозможно поднятие уровня пола как минимум на 7 сантиметров, а также при реконструкции старого бетонного основания получили распространение полимерцементные покрытия. Отличием данного вида покрытия является его толщина (8–10 мм). Полимерцементное покрытие не требует дополнительной обработки или ухода и отвечает таким эксплуатационным характеристикам, как прочность, стойкость к истиранию, беспыльность, высокая морозостойкость и экономичность. Материал также устойчив к воздействию жиров, масел и воды. Для удовлетворения особых требований, предъявляемых к промышленному полу, используются полимерные покрытия. Полимерные полы обладают устойчивостью к абразивному износу и высоким механическим нагрузкам, антистатичностью, беспыльностью, химической стойкостью и гигиеничностью. Кроме того, такие полимерные покрытия отличает легкая чистка и простота ремонта, низкая стоимость эксплуатации, а также долговечность (в среднем срок службы полимерных полов составляет примерно 10–15 лет. Благодаря своим универсальным качествам наливные полимерные покрытия применяются при устройстве полов на предприятиях практически всех отраслей промышленности, в супермаркетах, офисах, паркигнгах и складских помещениях. Беспыльность полимерных полов является одной из главных причин их успешного использования на объектах пищевой, а также химической промышленности. 

В последнее время широкую популярность получили спортивные покрытия. Для устройства спортивных покрытий используются материалы на основе полиуретанового связующего и резинового наполнителя, предназначенные как для открытых площадок, так и в закрытых помещениях. Спортивные покрытия обладают рядом преимуществ: травмобезопасность, эластичность, прочность, износостойкость, высокая устойчивость к перепадам температур, гигиеничность, звуко- и шумоизоляция, бесшовность, долговечность, экономичность. Такие характеристики делают данные покрытия незаменимыми для детских, спортивных площадок, теннисных кортов, беговых дорожек, тренажерных залов и т. п.